Бесстыковой путь разрешается укладывать после стабилизации земляного полотна и балластного слоя. Верхний метровый слой земляного полотна должен иметь коэффициент уплотнения не менее 0,98, а нижние слои — не менее 0,95.
В качестве балласта применяют щебень; бесстыковой путь разрешается укладывать и на асбестовый балласт.
На участках бесстыкового пути укладывают железобетонные или деревянные шпалы I типа. Количество шпал на 1 км бесстыкового пути 1840 шт. в прямых и в кривых радиусом более 1200 м; 2000 шт.— в кривых радиусом 1200 м и менее, а при скоростях движения поездов свыше 120 км/ч и в кривых радиусом 2000 м и менее.
Раскладка шпал по длине пути должна быть равномерной, с расстоянием между осями при 1840 шпалах на 1 км 54,3 см и при 2000 шпалах — 50 см.
В местах примыкания бесстыкового пути с железобетонными шпалами к участкам звеньевого пути с деревянными шпалами, к стрелочным переводам и к мостам с деревянными брусьями железобетонные шпалы укладывают на расстоянии 6—6,5 м от крайних стыков по схемам (рис. 99).
Рис. 99. Примыкание бесстыкового пути с железобетонными шпалами к звеньевому пути с деревянными шпалами: а — к стрелочному переводу; б — к месту со звеньевым путем
При укладке бесстыкового пути на мосту с деревянными брусьями участок с железобетонными шпалами должен быть за пределами моста и примыкать к участку с охранными брусьями и контррельсами.
Рельсовые плети при устройстве бесстыкового пути укладывают длиной, как правило, 700—800 м, но не менее 250 м. В плане укладка бесстыкового пути допускается в прямых и кривых радиусом не менее 500 м. Концы рельсовых плетей должны быть закалены и иметь по три болтовых отверстия.
Для компенсации изменений длины рельсовых плетей под влиянием температуры между плетями укладывают три пары уравнительных рельсов длиной по 12,5 м, если длина соединяемых полуплетей (суммарная) равна 600 м и более, или две пары, если их длина менее 600 м.
Если необходимо устроить изолирующие стыки, то укладывают во всех случаях по четыре пары уравнительных рельсов, располагая изолирующие стыки между второй и третьей парами уравнительных рельсов.
Примыкание плетей к звеньевому пути, стрелочным переводам и мостам со звеньевым путем осуществляют при помощи двух пар уравнительных рельсов. Плети в пределах переездов соединяют уравнительными рельсами, стыки которых располагают за пределами настила переезда.
Для устройства бесстыкового пути вначале укладывают звеньевой путь с раздельными промежуточными скреплениями. После его балластировки и обкатки (пропуска поездной нагрузки не менее 350 тыс. тс брутто) разрешается заменять рельсы стандартной длины сварными рельсовыми плетями.
Сваривают рельсы в плети на рельсосварочных предприятиях. Перевозят сварные плети от рельсосварочных предприятий к месту их укладки на специальном подвижном составе, платформы которого оборудованы роликами и устройствами для закрепления плетей при перевозке и для разгрузки.
Перед укладкой рельсовых плетей в путь производят разрядку напряжений. Для этого переносными портальными кранами плети укладывают на ролики, опирающиеся на каждую 30-ю шпалу, затем перемещают их по роликам. При этом плети должны быть расположены так на роликах, чтобы стык уравнительного рельса был перекрыт на 25—30 мм. Это позволяет компенсировать укорочение длины рельса, вызываемое искривлением плетей при зарядке их в роликовые головки тележек.
Перед выгрузкой плетей разбивают место их укладки: на шейках временных рельсов с наружной и внутренней сторон белой краской наносят вертикальные полосы шириной 5 мм, пишут номера плетей и их длины.
До начала выгрузки сваренных рельсовых плетей при укладке их на железобетонные шпалы внутри колеи в шпальных ящиках укладывают через каждые 15 м деревянные коротыши длиной 1350 мм из старогодных шпал или подтоварника. Во избежание большого прогиба плетей, а также их кантования и ударов о шпалы заднюю платформу состава оборудуют аппарелью.
Перед следованием поезда с последней станции к месту выгрузки плетей к задней платформе прицепляют дрезину АГМу Она служит для перевозки тросов, освобождающихся после выгрузки каждой пары рельсовых плетей.
После прибытия поезда с плетями на место выгрузки дрезину отцепляют и на 40—50 м удаляют от хвоста поезда. Затем к двум рельсовым плетям прицепляют тросы, свободные концы которых с винтовыми регулирующими стяжками прикрепляют к рельсам действующего пути и освобождают плети от замков на головной платформе.
По указанию руководителя работ поезд продвигают на 50 м вперед и регулируют положение концов плетей, добиваясь возможно более точного совмещения их с проектным положением. Плети выгружают внутрь колеи постепенным вытягиванием из-под них спецсостава.
Вторично концы рельсовых плетей регулируют, когда они сойдут с железнодорожного состава и лягут на коротыши или деревянные шпалы.
Может оказаться, что при выгрузке плетей их концы лягут на шпалы не у намеченного места, а дальше или ближе. В первом случае плети подтаскивают при помощи винтовых приспособлений, а во втором оттаскивают поездом (удлиняя при этом винтовые приспособления) .
При надвижке плетей из-за ликвидации зазоров между инвентарными рельсами, плетями и уравнительными рельсами может образоваться разрыв, поэтому концы плетей при разгрузке следует располагать на 2—3 см с забегом по отношению к месту их укладки.
После окончания регулировки положения концов плетей по указанию руководителя работ поезд перемещают со скоростью до 3 км/ч, и плети постепенно ложатся на шпалы. Разгрузив очередную пару плетей, поезд перемещают на длину уравнительных рельсов, останавливают и приступают к выгрузке следующей пары плетей. Тросы для выгрузки доставляют на дрезине АГМу. После разгрузки всех плетей убирают тросы, прицепляют к поезду дрезину АГМу и состав с перегона отправляют на ближайшую станцию.
Для предупреждения искривления пли выброса выгруженных рельсовых плетей при повышении температуры их закрепляют костылями через каждые 15 м. Костыли не должны зажимать подошвы рельса.
Расстояние между ближайшими боковыми гранями головок рабочего рельса и подготовленного для укладки в путь должно быть не менее 500 мм.
По концам выгруженных плетей устанавливают деревянные башмаки.
Временные рельсы заменяют сварными рельсовыми плетями при помощи двух тележек ЦНИИ-3, оборудованных роликовыми головками. Постановку тележек на путь перед началом работ и снятие с пути после окончания укладки сварных плетей производят краном автодрезины АГМу.
Для замены временных рельсов сварными плетями тележки устанавливают на пути. При помощи домкратов ДГ-08 в роликовые головки первой тележки заправляют концы сварных рельсовых плетей и тележку соединяют с автодрезиной АГЛу двумя скрещивающимися по диагонали тросами. Затем дрезину с тележкой продвигают на 23 м вперед и в роликовые головки второй тележки при помощи тех же домкратов заправляют концы временных рельсов. Обе тележки соединяют диагональными тросами. Замена временных рельсов сварными плетями осуществляется со скоростью 2— 2,5 км/ч.
Для обеспечения прочности и устойчивости бесстыкового пути рельсовые плети закрепляют при строго определенной температуре рельсов.
Укладывать и временно закреплять рельсовые плети при температуре рельсов ниже — 15° С запрещается. Фактическую температуру закрепления каждой рельсовой плети обязательно фиксируют в специальном журнале.
Разница температур закрепления правой и левой рельсовых плетей более 5° С не допускается.
Температуру рельсов определяют электрическим или ртутным термометром, закрепленным в прорези куска рельса. Электрический термометр следует устанавливать на головку рельса. Кусок рельса с ртутным термометром ставят вблизи от плети в одинаковых с ней по освещенности солнцем условиях.
Если плети укладывают при температуре выше расчетной, то разрешается до закрепления их на постоянный режим нормальный рельс временно заменять на укороченный, а при температуре ниже расчетной — временно укладывать рельсовый вкладыш или удлиненный рельс.
При разрядке напряжений и окончательном закреплении плети в расчетном интервале температур временно уложенный укороченный рельс заменяют рельсом нормальной длины или вынимают рельсовый вкладыш. После укладки сварных плетей ставят клеммы с болтами и завертывают гайки клеммных болтов вначале на каждой пятой шпале, а затем на всех остальных.
Рельсовые плети временного пути, снятые при укладке сварных плетей, убирают при помощи направляющих желобов хвостового вагона путем ссаживания его на приподнятые концы плетей. Плети, скользя по наклонным желобам, поднимаются на платформу, а затем по роликам перемещаются на следующие платформы. Когда от хвостового вагона до конца плети остается 20—30 м, прекращают осаживать состав и дальнейшую надвижку плетей на платформы осуществляют лебедками.
Если укладываемый бесстыковой путь предназначен для эксплуатации без сезонных разрядок напряжений, то уравнительные рельсы между рельсовыми плетями укладывают с зазорами не более 10 мм, если же установлена необходимость сезонных разрядок напряжений, то длину уравнительных рельсов определяют в зависимости от температуры закрепления и длин примыкающих к ним плетей.
При закреплении плетей в интервале температур осенней разрядки в путь укладывают рельсы длиной по 12,5 м с зазорами не более 3 мм.
При закреплении плетей в интервале температур весенней разрядки в путь укладывают укороченные рельсы с зазорами около 10 мм.
Укладка бесстыкового пути с железобетонными шпалами имеет некоторые особенности и заключается в следующем: на земляное полотно отсыпают песчаные полосы, на которые путеукладчиком укладывают звенья рельсо-шпальной решетки с временными рельсами. После укладки на путь выгружают из хопперов-дозаторов песчаный балласт, поднимают электробалластером, производят выправку; затем выгружают из хопперов-дозаторов щебеночный балласт; поднимают путь на первый слой, подбивают шпалы и выправляют путь в плане и профиле; выгружают щебень для второго слоя балласта и осуществляют подъемку пути, его подбивку, обкатку и выправку.
После того как путь стабилизировался и перестал давать превышающие норму осадки, выгружают рельсовые плети, заменяют временные рельсы плетями и закрепляют их клеммными болтами,.