Для возведения насыпей из резервов целесообразно применять землеройные машины непрерывного действия послойного реза­ния— землеройные струги и грейдер-элеваторы (рис. 34) произво­дительностью 400—600 м³/ч, способные перемещать грунт из резер­вов непосредственно в насыпь на расстояние 15—18 м. Такими ма­шинами можно возводить насыпи высотой до 3 м. В отдельных случаях грейдер-элеватор может работать в комплексе с автомоби­лями-самосвалами— это позволяет увеличить дальность возки раз­рабатываемого грунта.

Технико-экономические показатели землеройных стругов и грейдер-элеваторов выгодно отличаются от соответствующих показате­лей землеройных машин цикличного действия (драглайнов, скре­перов, бульдозеров). Например, удельные металлоемкость и энер­гоемкость у землеройных машин непрерывного действия соответственно в 8 и 3 раза меньше, чем у драглайнов с ковшом емкостью 0,8—1,5 м3.

.Машины непрерывного действия послойного резания на разработку и перемещение 1 м³ грунта из резервов в насыпь затрачива­ют времени в 5 раз меньше, чем землеройные машины цикличного действия. Первые на нарезание грунта расходуют до 95% рабочего времени и только лишь 5% на маневры, связанные с изменением направления движения машины.

У землеройных машин цикличного действия на разработку грун­та затрачивается 12—30% рабочего времени, а остальное — на пе­ремещение грунта и холостой ход машины, или рабочего органа.

Производительность землеройных стругов и грейдер-элеваторов не зависит от толщины отсыпаемых слоев насыпи. У бульдозеров и драглайнов она снижается с уменьшением толщины слоев насыпи.

Стоимость возведения 1 м³ насыпи из резервов комплектами ма­шин с землеройными машинами послойного резания в 1,5 раза ни­же, а производительность труда рабочих в 2 раза выше по сравне­нию с машинами цикличного действия.

Землеройные струги и грейдер-элеваторы с рабочим органом совкового типа с полукруглой режущей кромкой можно применять для разработки грунтов I—III групп без предварительного разрых­ления. Технология возведения насыпи из резервов землеройными стругами и трейдер-элеваторами включает разработку грунта в ре­зервах с укладкой в насыпь, послойное разравнивание его бульдо­зером и уплотнение грунтоуплотняющими машинами.

Грунт разрабатывают послойно на всю ширину резерва, причем первым проходом землеройной машины прокладывают борозду, строго ориентируясь по колышкам, выставленным по бровке бермы.

Насыпи возводят попеременно на двух смежных захватках: на одной отсыпают слой грунта, на другой разравнивают и уплотняют грунт. Длина захватки 200—1000 м. По всей ширине насыпь отсы­пают горизонтальными слоями, толщину которых назначают в за­висимости от типа грунтоуплотняющей машины. Наиболее целесо­образно уплотнение пневмокатками массой 25—30 т.

Если толщина срезаемой стружки грунта не превышает задан­ной толщины слоя (в плотном состоянии), то слои отсыпают земле­ройной машиной на всю ширину насыпи без дополнительного пере­мещения грунта на насыпи бульдозерами.

Если толщина срезаемой стружки грунта превышает заданную толщину отсыпаемого слоя, то землеройная машина в резерве раз­рабатывает грунт в объеме, необходимом для образования слоя за­данной толщины. Затем универсальным бульдозером или автогрей­дером грунт равномерно распределяют по всей ширине насыпи я уплотняют грунтоуплотняющей машиной. Землеройная машина в это время отсыпает грунт на второй захватке.

При возведении насыпи из двусторонних резервов для перехода землеройной машины с одной стороны насыпи на другую в послед­ней оставляют разрывы шириной не менее 10 м. В местах разрывов по окончании работы землеройной машины насыпь послойно воз­водят бульдозером с обязательным уплотнением грунтоуплотняю­щей машиной.