В качестве опор с трением качения стержней или втулок, движущихся поступательно, в основном в прецизионных станках, используют шариковые шлицевые соединения. По сравнению с обычным зубчатым (шлицевым) соединением шариковое шлицевое соединение позволяет получить:

• более легкое перемещение под нагрузкой;
• независимость силы трения от скорости, что благоприятно сказывается на обеспечение равномерности движения;
• возможность полного устранения зазора.

Эти преимущества обеспечивают передачу крутящего момента в условиях отсутствия зазоров в соединении для обеспечения легкости, плавности и надежности перемещения под нагрузкой. Недостатком шариковых шлицевых соединений является трудоемкость и сложность изготовления.

Шариковое шлицевое соединение состоит из вала 1 и втулки 3 с совмещенными шлицами, в которых размещаются шарики, передающие нагрузку. Шарики движутся по замкнутой траектории, состоящей из рабочего канала б, образуемого канавками вала и втулки, канала возврата в и каналов поворота а и г (рис. 72, а). Каналы поворота располагаются частично во втулках, и частично в торцовых крышках 2, 4. Шариковые шлицевые соединения выполняют с радиальным расположением каналов возврата в и с тангенциальным расположением каналов д и возврата е (рис. 72, б, в). В последнем случае диаметр соединения уменьшается. В конструкции (рис. 72, в) выступ образован штампованной скобой 5. Шариковые шлицевые соединения разделяют на две группы:

• соединения с зазором, применяемые для обеспечения легкости и плавности перемещения;
• соединения без зазоров, работающие с некоторым натягом и применяемые для получения высокой точности.