Сб. Фев 24th, 2024

Правка. Чтобы устранить искривление заготовок, применяют правку в горячем или холодном состоянии молотком, на правильно-калибровочных станах и правильно-эксцентриковых прессах, а также на гидравлических и ручных винтовых прессах. В ряде случаев заготовки правят не только перед механической обработкой, но и в процессе обработки, когда при снятии наружных слоев металла возникают внутренние остаточные напряжения, вызывающие искривление оси заготовки или ее коробление. Листовой прокат любой толщины правят на правильных вальцах, в холодном состоянии или с местным подогревом на плите или непосредственно в конструкции. Погрешность правки оценивают кривизной, остающейся после правки, отнесенной к 1 м длины заготовки. Так, например, для листового проката толщиной 10…40 мм погрешность составляет 1…2мм; для пруткового материала и заготовок диаметром до 30 мм — 0,05…0,15 мм.

Разрезка. Прокат поступает на производство в виде прутков или бухт, листового материала или полос. Поэтому перед запуском в производство прокат режут и правят.

обработка заготовок, раскрой металла

Листовой или широкополосный материал режут на так называемые карты, размеры которых соотносят с размерами готовых деталей. Оптимальный раскрой металла, т. е. раскрой с наименьшим отходом, предусматривает размещение на картах конфигураций заготовок с минимальными перемычками и с учетом способа дальнейшей их обработки. На рис. 41 приведены примеры раскроя металла для вырубки заготовок на прессах: α — прямой, б — наклонный, в — встречный, г — комбинированный, д — многорядный.

Чтобы получить более чистый срез вырубленной заготовки, а также уменьшить заусенцы и коробление заготовки, рекомендуется вести вырубку с перемычками А (рис. 41). Лишь в случаях, когда к заготовке не предъявляют повышенных требований в отношении точности и качества среза, применяют вырубку без перемычек. Ширину перемычек обычно берут равной одной-двум толщинам исходного металла. Учитывая, что ширина перемычки влияет на количество отхода металла, ее следует брать по возможности меньшей (размеры перемычек нормализованы). Отход металла в процентах определяют, как отношение площади поверхности высечки (отходы после вырубки) к площади поверхности карты.

Разрезку производят на оборудовании различных видов. Пресс-ножницы применяют для разрезки листовой и полосовой стали толщиной до 25 мм, гильотинные и дисковые ножницы — для разрезки материала толщиной до 40 мм, тонкий прокат можно разрезать дисковыми и вибрационными ножницами.

Прокат режут также на прессах, приводный ножовках, на отрезных станках, оснащенных дисковыми и ленточными пилами, отрезными резцами на токарных станках, а также дисковыми фрезами на фрезерных станках.

Для материала толщиной от 5 до 100 мм применяют газовую резку (ацетиленокислородную и кислородную), при толщинах свыше 100 мм (до 450 мм) — кислородно-флюсовую и плазменную резку. Заготовки из материалов высокой твердости режут абразивными кругами, анодномеханическим или электроэрозионным методом. Существует также прогрессивный метод разрезки высокопрочных материалов фрикционными дисками, работающими со скоростью до 100 м/с. В результате трения обрабатываемый металл нагревается в рабочей зоне до температуры свыше 1000°С и частично оплавляется.

Ширина разреза зависит от способа разрезки и толщины металла. Так, при разрезке на токарном станке отрезным резцом металла толщиной 20…30 мм ширина разреза составляет 3 мм, при разрезке металла той же толщиной дисковой фрезой на фрезерном станке — 2 мм; дисковой пилой — 4 мм; ленточной пилой — 1,5 мм; приводной ножовкой — 2,5 мм, абразивным кругом — 2 мм; анодно-механическим методом — 1, 5 мм.

Центрование заготовок. При обработке наружных поверхностей тел вращения (валов) базой для выполнения ряда операций (обтачивания, нарезания резьб, шлифования и т. п.), а также для правки и контроля являются центровые отверстия. На точность обработки влияют форма и расположение центровых отверстий, которые выбирают в зависимости от их назначения по ГОСТ 14034—74. Из восьми разновидностей (типов) с углом конуса 60, 75 и 120° наиболее распространены формы центровых отверстий А и С, которые применяют в случаях, когда после обработки необходимость в центровых отверстиях отпадает или, когда сохранность их в процессе эксплуатации гарантируется соответствующей термообработкой.

Формы В и Е применяют в случаях, когда центровые отверстия являются базой для многократного использования, а также при сохранении их в готовых изделиях. Форма В снабжена дополнительной конической фаской для предохранения центровых отверстий от повреждения, а также для осуществления возможности подрезки торца. При повышенной точности обработки применяются центровые отверстия формы R с дугообразной образующей.

Центровые отверстия типов F и Н применяются при необходимости выполнения монтажных работ, транспортировки, хранения или выполнения термообработки в вертикальном положении. Кроме предохранительной фаски такие отверстия снабжены резьбой, предназначенной для резьбовых пробок, ввинчиваемых в центровые отверстия при транспортировке деталей. Форма Т применяется только для оправок и калибров-пробок.

Предварительная обработка литых и кованых заготовок предусматривает удаление окалины, заусенцев, пригара, литников, прибылей и напусков.

Очистку производят на обдирочно-шлифовальных станках; крупные заготовки обрубаются пневматическими зубилами и зачищаются переносными шлифовальными машинками. Очистку поверхностей производят также проволочными вращающимися щетками или в дробеструйных камерах. Мелкие заготовки очищают во вращающихся барабанах. Применяется также способ очистки заготовок в струе рабочей жидкости, направляемой под давлением на поверхность обрабатываемой заготовки. Рабочая жидкость состоит из смеси кальцинированной соды, абразива и воды.

Некоторые виды заготовок — поковки и штамповки из высокоуглеродистых сталей (С>0,5%), чугунные или стальные отливки — подвергают также термической обработке (отжигу или нормализации) для улучшения структуры и обрабатываемости.

От content

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ads Blocker Image Powered by Code Help Pro

Обнаружен блокировщик рекламы! Пожалуйста, обратите внимание на эту информацию.

We\'ve detected that you are using AdBlock or some other adblocking software which is preventing the page from fully loading.

У нас нет баннеров, флэшей, анимации, отвратительных звуков или всплывающих объявлений. Мы не реализовываем эти типы надоедливых объявлений! Нам нужны деньги для обслуживания сайта, и почти все они приходят от нашей интернет-рекламы.

Пожалуйста, добавьте tehnar.info к вашему белому списку блокирования объявлений или отключите программное обеспечение, блокирующее рекламу.

Powered By
Best Wordpress Adblock Detecting Plugin | CHP Adblock