Заточка режущей части зенкера или развертки производится в зависимости от конструкции зуба по задней или по передней поверхностям. Зенкеры и развертки в основном снабжены зубьями, заточенными по задней поверхности. Но имеются зенкеры, которые снабжены затылованными зубьями (двузубые), заточенными по передней поверхности.

Для затачивания применяют универсально-заточные станки. Зенкер устанавливают в приспособлении, допускающем поворот его на определенный угол. На рис. 228, а показана схема заточки зенкера по задней поверхности зуба.

Инструмент насаживают на оправку, установленную в приспособлении, и подводят к чашечному кругу. Для фиксирования зуба в определенном положении на стол станка устанавливают передвижной упор, который упирается в переднюю поверхность зуба.

Иначе затачивают зенкеры с затылованным зубом, например, двузубый зенкер (рис. 228, б). Такой зенкер перед заточкой необходимо поставить на специальную оправку. Перед заточкой рекомендуется вершины зубьев прошлифовать, т. е. коснуться шлифовальным кругом обеих вершин зубьев. Затем на заточном станке в поворотном приспособлении, установленном под определенным углом, затачивают только переднюю поверхность зенкера. Для заточки применяют тарельчатый или чашечный шлифовальный круг.

Развертка является чистовым инструментом, поэтому к качеству заточки ее предъявляются очень высокие требования; рабочие поверхности зубьев развертки должны быть обработаны не ниже 8—9-го классов шероховатости. На рис. 229 дана схема установки развертки при заточке ее по задней поверхности. После заточки развертка подвергается доводке. Доводку разверток производят на специальном точном доводочном станке чашечным кругом (рис. 230). Развертку устанавливают в центрах и опирают передней поверхностью на упор; доводочный круг устанавливают на шпинделе станка.