Электроимпульсные станки отличаются от электроискровых тем, что работают на основе использования импульсных луговых разрядов малой скважности, по разной энергии и частоты. Черновая обработка происходит при большой энергии и низкой частоте,…
Каждый металлорежущий станок имеет условное обозначение - номер, по которому можно определить тип и краткую характеристику станка. Группа станка Первая цифра означает группу станка. Условились все токарные станки обозначать цифрой…
В металлорежущем станке имеются два основных рабочих формообразующих движения: главное движение и движение подачи. Главное движение Главное движение станка характеризуется скоростью резании. Большинство станков имеет вращательное главное движение, осуществляемое обрабатываемой…
Возможности металлорежущего станка по обработке той или иной номенклатуры деталей с заданным качеством и наибольшей производительностью связаны, в первую очередь, с выбранным методом обработки и соответствующими движениями формообразования, а также…
С каждым станком завод-изготовитель отправляет заказчику комплект технической документации, именуемый «Руководством по эксплуатации». Руководство хранят в непромокаемом пакете из полиэтиленовой пленки и при упаковке станка в несколько ящиков, находится в…
На рис. 1 показана автоматическая линия для токарной обработки ступенчатых валиков диаметром от 25 до 42 мм и длиной от 130 до 325 мм. Линия состоит из двух токарных станков с программным…
Станок предназначен для затылования червячно-модульных фрез с наибольшим модулем т = 8 мм при ручном и полуавтоматическом режимах работы(рис. 1). Главное движение Цепь главного движения - вращение шпинделя. Эта цепь берет начало…
Токарно-револьверные станки применяются в серийном производстве для обработки деталей из прутков или из штучных заготовок. На этих станках можно выполнить все основные токарные операции. Особенности Револьверные станки отличаются от токарно-винторезных…
УЧПУ «Электроника НЦ-31» имеет специализированное программное обеспечение, рассчитанное на выполнение основных видов токарных работ. Оно имеет подпрограммы для реализации обобщенных технологических инструкций по выполнению типовых циклов токарной обработки: циклов продольного…
Выбор величины скорости резания зависит от многих факторов: свойств обрабатываемого материала, качества материала резца, глубины резания, подачи, требуемой стойкости резца, размеров резца и углов заточки, наличия охлаждения. Свойство обрабатываемого материала.…
content