Эти резцы в основном изготовляются из быстрорежущей стали. Головка резца оформляется в виде вставки, приваренной к державке в стык. Вставка состоит из полосы быстрорежущей стали и основания из малоуглеродистой стали, соединенных при помощи стыковой сварки. Такая форма в 4-5 раз увеличивает срок службы резца при незначительном увеличении расхода быстрорежущей стали.
Иногда вставка изготовляется целиком из быстрорежущей стали и приваривается в стык к державке. Резцы радиального типа для полуавтоматов применяются для работы без врезания и с врезанием. При автоматной обработке врезание часто имеет место. Оно заключается в том, что в начале работы резец входит в заготовку с поперечной подачей, и только после достижения требуемой глубины резания поперечная подача выключается, и резец начинает работать с продольной подачей. Для облегчения врезания угол при вершине должен быть не больше 90°, вспомогательный угол в плане 35-45°, при условии, что угол врезания принимается равным 25-30°. Эти резцы допускают установку в державке под углом 15 и 30° к оси резца. Типовые резцы для полуавтоматов приведены в ГОСТе 10043-62.
Автоматно-револьверные проходные резцы (ГОСТы 10043-62 и 10044-62) также применяются в державках под углом 30 и 15° с углами φ = 45…75° и φ1 = 35…80°. Фасонные резцы, предназначенные для снятия фасок под углом 30 и 45°, устанавливаются под углом φ, равным 0, 30 и 45°, с углами φ = 45÷60° и φ1 = 0…60°.
Для одношпиндельных автоматов применяют круглые резцы следующих типов по ГОСТу 3804-47): прорезные фасочные односторонние, фасочные двусторонние, отрезные.