Большинство пластмасс обладает низкой теплостойкостью (70—150° С) и низкой теплопроводностью, которая в 200—300 раз меньше теплопроводности стали и чугуна. В состав пластмасс входят соединения, обладающие абразивными свойствами, что вызывает интенсивный износ резцов по задней поверхности и затупление режущих кромок.
При обработке пластмасс применяют резцы аналогичные по форме и геометрическим размерам резцам для обработки металлов. Хорошо противостоят абразивному воздействию резцы, оснащенные пластинками из твердых сплавов ВК. При обработке полистирола целесообразно применять резцы из быстрорежущих сталей.
Обработка отверстий в волокните, фенопласте и аминопласте наиболее производительно выполняется сверлами, оснащенными твердосплавными пластинками. При сверлении полистирола и поропластов наиболее эффективно применение цилиндрических спиральных сверл из углеродистой или быстрорежущей стали с углом при вершине 2φ= 90÷100° и с охлаждением, например, 5%-ным раствором эмульсола.
При точении с глубиной резания 1,5—3,0 мм и подачей 0,2— 0,3 мм/об допускаются скорости резания, приведенные в табл. 1.
Резцы и скорости резания, применяемые при обработке пластмасс
Обрабатываемый материал | Материал резца | Скорость резания, м/мин |
Текстолит | Р6М5 (Р18) | 180—400 |
« | ВК8 | 250—750 |
Волокнит | ВК8 | 100—600 |
Аминопласт | ВК8 | 100—140 |
При сверлении (закрытых процессах) скорости резания соответствуют скоростям для обработки сталей. При сверлении деталей из текстолита сверлами, оснащенных пластинками ВК6, рекомендуемые подачи 0,03—0,15 мм/об, а скорости резания —30— 80 м/мин.