Заливы

Заливы чаще всего образуются в плоскости разъема формы, а также вокруг знаков стержней. В зависимости от причин образования они могут быть различной формы и размеров. Рассмотрим некоторые причины образования заливов. В соответствии с ГОСТом 3606—57 и заводскими техническими условиями для облегчения сборки формы между ее знаковыми частями и знаками стержней предусматривают зазоры. Величина зазоров зависит от размеров отливки, причем для небольших отливок, получаемых в сырых формах, они невелики. При производстве мелких отливок часто зазоры не делают совсем и в них подобные дефекты встречаются редко. В крупных отливках вследствие большой высоты стержней приходится уменьшать величину уклонов знаковых частей, что затрудняет сборку формы. С целью облегчения сборки зазоры между знаковыми частями формы и стержня резко увеличивают, в результате толщина образующихся заливов достигает 10—20 мм.

Применение стержней, затвердевающих в ящиках, предотвращает их деформацию в сыром состоянии и тем самым уменьшает возможность образования заливов. Хорошие результаты могут быть получены при переводе ручной формовки на машинную. Если такой перевод невозможен, необходимо при проектировании и изготовлении модельной оснастки учитывать искажения размеров знаков форм и стержней в процессе изготовления, сушки и транспортировки. Рекомендуется увеличивать уклоны знаков высоких стержней и уменьшать зазоры между ними и знаками формы до минимума. Во избежание образования залива по разъему верхняя и нижняя полуформы должны быть плотно скреплены между собой или на верхнюю опоку должен быть положен соответствующий груз.

Для предотвращения упругой деформации смеси при прессовании под высоким давлением следует увеличивать ее пластичность путем введения специальных добавок (пека, битума, злаковых добавок и т. д.), а также уменьшать давление прессования или применять профильные и многоплунжерные прессовые колодки. На горизонтальных поверхностях формы и ее знаковых частях при формовке по-сырому рекомендуется выполнять обжимные пояски, предотвращающие попадание металла в вентиляционные каналы. Однако при высокой степени уплотнения форм эти пояски могут оказаться слишком жесткими и при спаривании полуформ не деформироваться. В этом случае также образуется залив.