Основные факторы, влияющие на силу резания

Знание сил, действующих в процессе резания, необходимо для правильного расчета и выбора режущего инструмента и приспособлений, для определения мощности, затрачиваемой на резание, а также для правильной эксплуатации станка, инструмента и приспособлений.

В процессе резания на величину составляющих силы резания влияют обрабатываемый металл, глубина резания, подача, передний угол резца, главный угол резца в плане, радиус закругления при вершине резца, смазочно-охлаждающие жидкости, скорость резания и износ резца.

Физико-механические свойства обрабатываемого металла оказывают большое влияние на величину силы, затрачиваемой на образование стружки и величину деформаций. Чем больше предел прочности при растяжении σ_в и твердость обрабатываемого металла, тем больше Рz, Рy и Рx.

Увеличение глубины резания и подачи приводит к увеличению усилий, затрачиваемых на образование стружки.

Глубина резания больше влияет на силу резания, чем подача.

Чем меньше передний угол γ или чем больше угол резания (так как δ = 90°—γ), тем больше сопротивление резанию.

Изменение главного угла в плане φ влияет на силы Рy и Рx, а именно: с увеличением φ сила Рy резко уменьшается, а сила Рx — увеличивается. Для твердосплавных резцов при увеличении φ от 60 до 90° сила Рz практически остается постоянной.

При увеличении радиуса закругления r при вершине резца сила Рz и Рy возрастает, а Рx — уменьшается.

Смазочно-охлаждающие жидкости уменьшают силу Рz при тонких стружках, при увеличении толщины среза и скорости резания эффект применения жидкости уменьшается.

Увеличение скорости резания с v = 50 до 400—500 м/мин приводит к эффективному уменьшению силы Pz, после чего влияние скорости на уменьшение Pz незначительно.

При возрастании износа по задней поверхности значительно увеличиваются Рy и Рx.

На силы резания оказывает влияние материал режущей части резца. Для твердосплавных резцов силы резания несколько меньше, чем для резцов из быстрорежущей стали.