Обжим

Обжимом называют неравномерный прилив, обнаруживаемый у полости разъема формы или стержня. Обвалившиеся части формы попадают обычно в отливку в виде песчаных включений.

Образование обжимов связано с разрушением отдельных участков формы или стержней при сборке. Разрушенные участки заполняются металлом, и на отливке, главным образом в плоскости разъема, образуются характерные приливы. Одной из основных причин возникновения обжимов является несоответствие размеров знаковых частей формы и стержня. Если размеры знаков стержня больше знаковых частей формы, то при простановке стержней в форму последняя будет деформироваться, формовочная смесь в районе знаковых частей может растрескаться и разрушиться. На отливке, полученной в такой форме, обнаруживается обжим. С целью предотвращения подобных явлений при разработке литейной технологии в соответствии с ГОСТом 3606—57 между знаками формы и стержней предусматривают зазоры.

К образованию обжима вследствие разрушения участков формы, прилегающих к знаковым частям, может привести смещение стержней, искажение размеров знаковых частей формы и стержней при их ремонте, установка дефектного стержня, использование слишком высоких жеребеек и т. д.

Возникновение обжимов может быть вызвано дефектами модельной оснастки, образовавшимися в процессе эксплуатации: короблением моделей, стержневых ящиков, сушильных плит и драйеров и износом знаковых частей моделей и стержневых ящиков. Последнее наиболее опасно, так как в этом случае резко уменьшается зазор между знаком формы и стержня, причем размеры знака стержня могут стать даже больше размеров знака формы.

Неудовлетворительное состояние опок и подмодельных плит, а также неточности при сборке и загрузке формы могут привести к разрушению кромок формы в плоскости разъема и образованию обжима. При этом дефект может образоваться не только в плоскости разъема. При стопочной заливке вставок гильзы цилиндров вследствие недостаточной жесткости опок, отсутствия в ней крестовин и недостаточной прочности и пластичности формовочной смеси при снятии формы с модельной плиты уплотненная формовочная смесь прогибается вниз. При последующей сборке форм под тяжестью верхних полуформ происходит деформация смеси в опоках, зазоры между ними уменьшаются и в формах, расположенных в нижней части стопки, возможно выдавливание отдельных участков. Даже если не произойдет разрушения полости формы, выпирание поверхностных слоев уплотненной формовочной смеси приведет к образованию на отливках обжима.

Способы предотвращения обжимов. Для предотвращения обжимов между знаковыми частями формы и стержней предусматривают зазоры, а на знаках — уклоны.

На горизонтальных знаках для формовки по-сырому рекомендуется выполнять противообжимные пояски для предохранения кромки знака формы от разрушения при сборке.

Формовочные смеси должны обладать высокой прочностью и достаточной пластичностью. Недопустимо использование плохо просушенных и покоробленных стержней. При единичном производстве после ремонта стержней и форм необходима тщательная их подгонка по размерам. При массовом и крупносерийном производстве необходимо проводить строгий контроль стержней. Изношенные модели и стержневые ящики нужно своевременно снимать с производства. Следует контролировать состояние модельно-опочной оснастки, не допускать применения покоробленных опок, опок с неправильно центрированными или перекошенными втулками, своевременно очищать лад опок от приставшей формовочной смеси и скрапа. При заливке площадки конвейера, на которых устанавливают собранные формы, следует очищать от скрапа я остатков формовочной смеси. Размеры центрирующих втулок и штырей нужно систематически контролировать и своевременно заменять.